1、簡化系統(tǒng)組成環(huán)節(jié)
EJA差壓變送器只須通過簡單的設(shè)定而獲得與輸入差壓信號平方根關(guān)系的輸出信號，因而可免于使用差壓式流量計的開方環(huán)節(jié)，簡化了測量、控制系統(tǒng)的構(gòu)成。好處是不言而喻的。同時，開方后小信號切除又具有獨到之處。有兩種小信號切除方式：其一，與普通開方器樣，在輸出信號小于切除點時進(jìn)行*切除。其二是在輸出信號小于切除點時，輸出信號與輸入差壓信號成線性關(guān)系。兩種切除方式的切除點在0%-20%之間連續(xù)可調(diào)。線性切除方式在測量下限流量時，有益于現(xiàn)場的操作。
2、便于各種參數(shù)的現(xiàn)場顯示
儀表進(jìn)行簡單的設(shè)定，就可以使EJA變送器內(nèi)藏LCD模塊顯示各種不同的數(shù)據(jù)。如壓力受送器，可使LCD直接顯示輸入壓力及相應(yīng)單位，差壓受送器，可使LCD指示單位自定的流量工程值等。在某些場合可以省略現(xiàn)場一次指示儀表，如壓力表、轉(zhuǎn)子流量計等而不影響現(xiàn)場的監(jiān)視與操作。LCD顯示模塊具有強制自診斷顯示功能，一旦被測參數(shù)超出量程或變送器本身故障，LCD將顯示出錯代碼來替代原設(shè)定參數(shù)的顯示，利于及時排除故障。如果通過EJA終端，可以從變送器中讀出更多的過程信息。
3、實際驗證原始設(shè)計差壓
某廠銅堿洗工段再生崗位，有一差壓式流量計用于空氣流量的測量。空氣用于廢銅液再生后銅比的調(diào)節(jié)。這套流量計的設(shè)計差壓值為10KPa，但一直無法正常運行?，F(xiàn)場操作人員只能憑借經(jīng)驗來判斷、控制空氣流量，給工藝操作伴來隨意性、盲目性；門時，過多的空氣量會使系統(tǒng)中的氧含量升高而威脅系統(tǒng)安全?？紤]到該空氣流量小，工藝管道小，及原始設(shè)計中相應(yīng)的藝參數(shù)存在偏差、從而使得理論驗證原設(shè)計差壓值變得意義不大。
在差壓式流量計應(yīng)用中，尤其在小流量、小管道的測量中，可能存在工藝參數(shù)個詳或與實際情況存在嚴(yán)重偏差等系列問題。引起原始設(shè)汁差壓值的嚴(yán)重誤差，導(dǎo)致整套流量計異常。此時，引用EJA差壓變送器可以起到化繁為簡的作用，用它直接實際測量節(jié)流件前后的壓差，據(jù)此修正原始設(shè)計值，使疑難問題迎刃而解。
在應(yīng)用EJA差壓變送器后，利用EJA差壓變送器具有顯示輸入差壓值的功能。單位可以從規(guī)定的系列中選取，實際驗證設(shè)計差壓值變得非常方便，在崗位人員的配合下，實際測量了該流量計的工作差壓值與最大差壓值。出乎意料的是，最大差壓值竟達(dá)100KPa，是原設(shè)計值的10倍，無怪乎原差壓式流量計不能正常運行。按此差壓值，用EJA終端修改變送器的測量上限值、實現(xiàn)了空氣流量的自動測量，解決了歷史未能解決、困擾已久的難題。
4、減少儀表備品數(shù)量中氮企業(yè)
氨合成塔主線進(jìn)口氫、氟混合氣流量的測量有大流量測量和小流量測量之說。大流量用于合成塔正常生產(chǎn)時，小流量用于合成塔觸媒更新后升溫還原階段。用常規(guī)差壓變送器來實現(xiàn)時。在升溫還原階段，需裝上小量程差壓變送器(本廠實際差壓值為KPa，進(jìn)行電爐升溫時安全氣量(即小流量)的測量控制;在升溫還原階段結(jié)束后，合成塔投入正常生產(chǎn)時，又需重新?lián)Q裝成大量程差壓變送器(實際差壓值為254KPa)。通常常規(guī)差壓變送器不具備如此大的量程比。為滿生產(chǎn)需要，該流量的測量實際上配備了兩臺差壓變送器。
利用EJA差壓變送器量程比大，且有自設(shè)定、自校驗?zāi)芰?。用其進(jìn)行主線流量測量，僅需通過EJA終端在控制室內(nèi)進(jìn)行小量程差壓值和大量程差壓值的修改、完成同樣的目的。避免了常規(guī)差壓變送器的拆裝校驗，降低儀表工維護(hù)量，減少備品表數(shù)量。
差壓變送器的遷移
1.液面的遷移
應(yīng)用差壓變送器測量液面時.如果差壓變送器的正、負(fù)ff室與容器的取壓點處在同一水平面上.就不需要遷移。而在實際應(yīng)用中.出于對設(shè)備安裝位置和便于維護(hù)等方而的考慮.測盆儀表不一定都能與取壓點在同一水平面上:又如被測介質(zhì)是強腐蝕性或0.粘度的液體。不能直接把介質(zhì)引入測ff儀喪.必須安裝隔離液罐.用隔離液來傳遞壓力信號，以防被澳U儀表被腐蝕.這時就要考t}介質(zhì)和隔離液的液柱對測壓儀表讀數(shù)的影響。
差壓變送器測最液位安裝方式主要仃三種.為了能夠正確指示液位的高度.差壓變送器必須做一些技術(shù)處理—即遷移。遷移分為無遷移、負(fù)遷移和正遷移。
2.無遷移
將差壓變送器的正、負(fù)壓室與容器的取壓點安裝在同一水平面上，如圖I所示。
設(shè)A點的壓力為P-，B點的壓力為P+.被測介質(zhì)的密度為p.重力加速度為g.則AP=P+-p=Pgh+p--p=pgh;如果為敞口容器，P-為大氣壓力。AP=P+=pgh。由此可見.如果差壓變送器正壓室和取壓點相連.負(fù)壓室通大氣.通過測B點的表壓力就可知液而的高度。
當(dāng)液面h=O變化為h=hmax時，差壓變送器所測幻的差壓由△P=0變?yōu)椤鱌=P+=ghmax，輸出由4mA變?yōu)?0mA。
EJA變送器產(chǎn)生誤差的原因以及如何校正
EJA變送器的使用群體越來越多，可能有人在使用的過程中會發(fā)現(xiàn)有時候在使用EJA變送器的時候會出現(xiàn)有誤差的現(xiàn)象出現(xiàn)。那么，就是EJA變送器產(chǎn)生誤差的原因是什么呢?該如何進(jìn)行校正呢?
EJA變送器產(chǎn)生誤差的原因
由其正負(fù)壓室膜盒有效面積不相等引起的。在同樣的壓力下，膜盒上的合力不為零,因而會產(chǎn)生一個附加力矩M:,使主杠桿位置偏移，造成零位漂移。該力矩M,的大小可由下式得出M:==么APL式中△A—膜盒兩邊有效面積之差P-靜壓力L—主杠桿末端到密封膜片中心距離。差壓變送器的差壓刻度通常是在負(fù)壓室通大氣的條件下校驗的，安裝到現(xiàn)場通入實際使用靜壓校零時，往往發(fā)現(xiàn)零位輸出與負(fù)壓室通大氣校驗時的零位輸出不一致。這種正負(fù)壓室通入相同靜壓得到的零位輸出偏離通入大氣校驗時的零位稱為靜壓誤差。
差壓變送器的靜壓誤差如果不作校正，將會給流量測量帶來誤差，有其是在相對流量較小時，影響更可觀。因此我們在投用前一定要對靜壓誤差予以修正。具體修正方法如下：
EJA變送器產(chǎn)生該如何校正
其方法是向正負(fù)壓室通入相同的靜壓，將三閥組的高低壓閥中一個打開，另一個關(guān)閉，將平衡閥打開，如果懷疑正負(fù)壓室內(nèi)尚未充滿被測介質(zhì)，則可通過正負(fù)壓室上的排氣(或排液)閥排凈積氣(或積液)，然后檢查差壓變送器的輸出。通過這個方法*可以消除靜壓誤差，使得差壓變送器的使用精度能得以保證
差壓變送器的靜壓誤差是由其正負(fù)壓室膜盒有效面積不相等引起的。在DDZ-Ⅲ型差壓變送器中，靜壓誤差可高達(dá)±0.5%FS。在智能型差壓變送器中，由于裝有靜壓傳感器，并且通過實驗的方法測出靜壓在規(guī)定的范圍內(nèi)變化時，零位輸出的偏離值，然后在表內(nèi)的單片機中將靜壓誤差予以校正。經(jīng)過靜壓誤差在線校正的差壓變送器，殘存的靜壓誤差一般可降低到±0.1%以下，從而使其性能得到顯著改善。
